5月25日以來，永坪煉油廠展開了歷史上最大規模的裝置消缺檢修。圍繞“高效率、無事故、零污染”目標，化建一公司在踐行動真抓實作風上下功夫、見成效。截止5月31日，配合全廠密閉吹掃工作已圓滿完成，各裝置檢修按計劃全面展開。
    此次永坪煉油廠裝置消缺大檢修，是今年延長集團公司降耗節能、提質增效、實現全年各項經濟指標的重要舉措?；ㄒ还境袚?40萬噸/年加氫裝置、120萬噸/年催化裝置、90萬噸/年s-zorb裝置、50萬噸/年催化裝置等6套主裝置施工任務。為優質、高效服務好業主，從3月初開始，一公司提前著手做好各項準備工作：組織技術人員與廠方相關部門進行檢修工作量及技術對接，制訂、審查“人、材、機”需求計劃和施工方案；考察、審定檢修隊伍，落實檢修工作量、工期，責任到人。同時組織有關部門參與業主材料項目對接，將預制關口前移，從4月15日開始，對需更換的梯子平臺、地下循環水管道、臨時工藝管線等預制，另外借鑒往年經驗的基礎上，按照《閥門檢驗與安裝規范（SY/T 4102-2013 ）》對閥門、外取熱器管束逐個打壓、登記，為展開大檢修做好充分準備。
    檢修過程中，一公司還配合永煉廠多措并舉搞好環保清潔、增收節支、修舊利廢工作：一是嚴把材料領用關，凡大修材料經指揮部審批后方可領用。二是在拆除盲板、開啟塔底放空閥門、拆裝換熱器芯時，在地面上圍堵消防沙或鋪墊塑料布，防止油污泄露。三是按照業主要求和修舊利廢原則，拆下來能修的堅決不換，緊固件、保溫鐵皮等材料盡量利舊，同時對隨意丟棄舊材料被的行為，嚴肅查處。四是組織專業清潔工對24小時清理現場衛生。
    目前，檢修現場熱火朝天，各項檢修計劃正安全、有序、快速推進。（陳練斌  張軍輝）