范振鵬，陜西興平人，陜西化建二公司鉗工技師，參加工作18年來，他的足跡遍及國內(nèi)外，參加過緬甸和伊朗工程。他的班組先后六次被評為化建公司優(yōu)秀班組。本人被評為公司技術(shù)能手；三次被評為公司先進個人，公司道德模范；2013年3月榮獲“加油中國·傳承鐵人”優(yōu)秀人物稱號；2014年被陜西省委宣傳部、省總工會評為首屆“雷鋒式職工”；2015年被評為“最美延長石油人”；2016年被命名為集團第三輪“531”黨員示范崗。

2014年5月集團公司重點工程，榆能化項目準(zhǔn)備開始試車，范振鵬班組負(fù)責(zé)的烯烴中心維保工程共有四套裝置（DMTO、DCC、MTBE和中間罐區(qū)）是榆能化的核心裝置。設(shè)備種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝流程復(fù)雜、維護技術(shù)要求極高，其中特護設(shè)備就有13臺。而油漿泵作為DCC裝置的特護設(shè)備，是由美國勞倫士公司專門設(shè)計生產(chǎn)的，國內(nèi)僅有4臺，因其軸套與軸間隙僅有0.03—0.05mm，材質(zhì)又極其相似，稍有疏忽，就會發(fā)生粘連甚至造成十幾萬的損失。當(dāng)時工作的最重要的幾臺壓縮機出現(xiàn)無應(yīng)力對中問題，使用以往的處理經(jīng)驗，效果不明顯，甚至有加劇趨勢。面對難題，范振鵬迅速投入尋求解決方案工作，查圖紙、找技術(shù)要求文件，細(xì)心測量每個支架的安裝位置，使用游標(biāo)卡時對壓縮機內(nèi)每個彈簧支（吊）架的壓縮量進行復(fù)測，晚上回宿舍又一遍又一遍的計算分析，聯(lián)系廠家進行溝通協(xié)商。最終他以少返焊口、多點安置支架調(diào)整的方法成功解決此項難題，得到了烯烴中心經(jīng)理的高度贊譽和認(rèn)可。

2015年6月，榆能化突發(fā)晃電事故，傍晚18:05分范振鵬一接到電話就急忙放下手中飯碗，立即組織人員奔赴事故現(xiàn)場進行緊急維護，及時對烯烴中心所有設(shè)備進行故障逐一排查，最終使得烯烴中心故障停車損失降到了最低。維保過程中范振鵬發(fā)現(xiàn)MTBE裝置磁力泵返修率較高，為降低返修率，他通過大量的查閱網(wǎng)上資料，利用自己課本所學(xué)知識，根據(jù)設(shè)備運行現(xiàn)場條件，提出了增大潤滑液管徑辦法，并多次實驗，對管徑進行配比，最終使得運轉(zhuǎn)部件得到充分冷卻，在確保安全的條件下，有效減少了返修,適應(yīng)生產(chǎn)同時,將節(jié)能降耗、挖潛增效真正落到了實處。

他積極組建機泵維修班組、帶壓堵漏班組、換熱器檢修班組等專業(yè)性班組，定期對各專業(yè)班組進行專業(yè)培訓(xùn)。在班組中開展了黨員、青年突擊競賽、青工技術(shù)比武、班組成員之間“傳幫帶”、以老帶青、先進幫落后、知識相互傳承相互交流等一系列活動。通過一年的努力班組成員技能及工作效率有了顯著的提高,全年共完成施工任務(wù)9168項，無一起安全責(zé)任事故，無一起重大質(zhì)量責(zé)任事故，無傷害事故。他嫻熟專業(yè)技能及認(rèn)真的工作態(tài)度，得到榆能化公司設(shè)備部及烯烴中心的高度好評，其班組在榆能化烯烴項目維保工作每年都被評為優(yōu)秀維保隊伍、安全先進班組、明星班組，并被業(yè)主親切的稱為“烯烴平穩(wěn)運行的守護者”。