本網(wǎng)訊（通訊員王莎 袁望武）7月16日下午，設(shè)備制造公司在辦公樓四樓會議室召開推行“6S精益管理”動員大會，安排全面推進“6S精益管理”工作。該公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員、車間主任、機關(guān)管理人員70余人參加會議。
    會上，設(shè)備制造公司經(jīng)理賀延偉對“6S管理”內(nèi)容作了介紹。他說，推行6S精益管理，對提升企業(yè)整體管理水平具有極為重要的現(xiàn)實意義。通過6S精益管理，可以營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，從而有效激發(fā)職工潛能，增強凝聚力和向心力，培養(yǎng)職工的團隊精神，逐步形成關(guān)愛集體、珍惜榮譽的良性互動，營造拼搏、創(chuàng)新、協(xié)作、服務(wù)的良好氛圍，促使職工整體素質(zhì)和企業(yè)核心競爭力不斷提升。
    賀延偉指出，在學(xué)習(xí)了解“6S精益管理”之前，需要解決三個問題：一是 “6S精益管理”是什么的問題？（2）為什么要推行“6S精益管理”？（3）推行“6S精益管理”有哪些誤區(qū)？（誤區(qū)1：工作太忙，沒時間做6S。誤區(qū)2：6S就是把工作現(xiàn)場打掃干凈。誤區(qū)3：公司已經(jīng)做過6S了。誤區(qū)4：6S活動看不到經(jīng)濟效益。誤區(qū)5：認為6S活動的推進就是6S檢查。誤區(qū)6：開展6S活動就是靠員工自發(fā)行為。誤區(qū)7：我們搞技術(shù)的，做6S活動就是浪費時間。）
    針對這兩個問題和7個誤區(qū)，賀延偉結(jié)合案例給大家做了解讀。他要求，以各科室為單位在會后要結(jié)合發(fā)放的“6S精益管理”書籍，認真開展學(xué)習(xí)。各相關(guān)部門要按“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”的要求，積極配合推進“6S精益管理”，全力打造規(guī)范化、流程化、系統(tǒng)化的工作環(huán)境。