榆林醋酸煤運和氣化裝置地下管網工程包括生活區給水管、生產給水管、消防給水管、雨水管等共7000多米，工期僅45天。
    西安公司接到任務后，施工經驗豐富的項目經理劉敬樂主動請戰，領命后立刻進行施工部署。施工人員個個士氣飽滿，斗志昂揚投入到施工中。
    由于設計圖紙滯后，施工材料到貨遲，時間緊，任務重，項目經理劉敬樂深入施工一線，從管線測量、施工方案起草到工程實施安排、施工質量監督等，不遺漏任何環節。
    在煤運和氣化裝置地管施工中，他們克服了“五難”，確保了工程有條不紊地向前推進。“一難”,由于工期緊，土建基礎挖坑剩余大量土滯留在現場，現場沒有平整場地，土建基礎基準點較多且不準，給管線測量放線帶來很大困難。負責地管安裝的技術員荀楠在7公里長的管線上連他自己都不知道跑了多少趟，一遍又一遍測理管線走向，復核管道安裝坡度，直到符合標準為止。一個半月他就磨壞兩雙“喬丹”牌運動鞋，腳上經常磨出水泡，而這個80后小伙子一點兒也不在乎，總有使不完的勁。
    “二難”，土方量大。現場管溝大都挖深2米以上，施工中采取挖掘機開挖，裝載機倒運，兩班制晝夜施工，保工期趕進度。
    “三難”，管線敷設地段為沙土，現場施工道路沒有硬化，施工機械、管材運不進去。施工班組長劉小濤帶領一幫年輕人擺起“一”字長蛇陣，隨著一聲號子“起”，把直徑219毫米，長8米的管子放到肩上，抬到管溝里，現場大部分管道都靠人工敷設，好多人衣服磨破了，肩膀磨出繭子，但條件再苦，工作再累，也擋不住他們工作的熱情。
    “四難”，地管聯接方式多。其中，聚丙烯連接和鋼板孔網骨架PP復合管焊接都是第一次施工，聚丙烯（FRPP）連接采用密封圈粘接，鋼板孔網骨架PP復合管采用熱熔焊接。這兩種管道連接管道方法通過掌握各種工藝參數方法得以解決。
    “五難”，試壓難。由于新建廠水源沒有接通，現場施工沒有水源。管道試壓和管溝回填水墜，需要大量水。為此，他們購買了4臺水泵，施工人員實行三班倒，24小時輪流值班日夜從現場地下井抽水，解決管道試壓和管溝回填水墜，在短時間內解決了實際問題，確保了工程有條不紊地向前推進。
    為了確保工程的質量和進度，西安公司一方面強化對施工質量的管理，另一方面強化施工現場的管理。在施工中，狠抓制度落實，每道工序的質量責任都明確到人，每道工序都認真細致地檢查，在施工中不放過一處工程質量疑點。現場質量員苗忠良認真負責，一絲不茍，被大伙稱為“認死理”的質量員，只要他發現質量問題，就必須整改，否則別想通過這道工序。在煤運地管砌筑閥井檢查中，有三個閥井標高誤差大超標，現場工人找苗師商量能否降級通過，苗師就是認“死理”不放過，硬是把3個閥井砸了重做。
    為了加強安全管理，現場設一名專職安全員和兩名兼職安全員，嚴格執行施工技術規范和操作規程，定期檢查機械設備保養，防止帶病作業，嚴禁酒后開車，積極做好機械作業事前、事中、事后檢查。還設立了專職交通維護員，負責交通的疏導。夜晚施工中裝載機駕駛員感覺天氣冷喝了一點酒御寒，被安全員王偉發現,任憑駕駛員磨破嘴皮王偉都不讓他當晚上崗，硬是更換了一名駕駛員。
    施工人員搶晴天，戰雨天，全身心投入到工程建設中，截至目前，煤運和氣化裝置地管安裝7000米，開挖和回填土方36000方，砌筑閥門井140座。
( 陳滿超 苗康)