10月4日，由陜西化建承建的福建萬景新材料項目順酐裝置第一臺氧化反應器成功吊裝就位，標志著該裝置全面進入設備安裝階段。

該氧化反應器直徑8.8米，高15.30米，重720噸,對吊裝技術和安全要求高。面對沿海復雜的地基情況，為確保此次吊裝任務優質高效完成，項目團隊精心策劃多次勘測現場，召開專題會議，優化吊裝、施工方案，編制吊裝就位計劃，多次模擬演練。為確保安全作業，在吊裝前對所有施工人員進行嚴格的安全培訓，做好各種安全防范并全程監護。此外，項目部還制定了詳盡的應急預案，確保在緊急情況下能夠迅速有效地響應。

在吊裝中，項目部采用了3200噸履帶單機抬吊遞送法，經過數小時的緊張作業，反應器被穩穩地安裝在預定位置，按時完成節點目標，也為后續反應器吊裝提供了良好借鑒和示范。

福州萬景新材料項目40萬噸/年正丁烷制順酐裝置作為目前在建全國最大單套順酐裝置，具有物耗、能耗低，運行穩定，能夠長周期操作的優點，建成后不僅能產出順酐，而且能為廠內的其它裝置穩定供應蒸汽。該裝置主要包括氧化反應區、氣分及吸收解析區、溶劑處理及產品禁精制區、管橋區、空氣壓縮區、焚燒爐區6個單元。目前，該項目進展順利，給排水施工已完成，鋼結構安裝完成5200噸，2臺焚燒爐和余熱鍋爐主體完成80%，核心設備2臺空氣壓縮機和6臺氧化反應器正在安裝中，項目計劃2025年08月竣工投產。（唐偉 張瑜）